在我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)中，硬度檢測(cè)法常用于熱處理效應(yīng)檢查。實(shí)際上，硬度檢測(cè)法在工藝管理和生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制也是非常重要的一種手段。如對(duì)未經(jīng)熱處理的一些制件，為避免混料，錯(cuò)料，應(yīng)進(jìn)行硬度檢測(cè)。在加工過(guò)程中，為避免切削加工量過(guò)大而引起退火造成性能改變，也應(yīng)用硬度檢測(cè)加以監(jiān)管。因此，科學(xué)合理地應(yīng)用硬度檢測(cè)方法，很值得重視。

　　如果硬度計(jì)壓頭是取下來(lái)的，若為側(cè)面螺釘固緊壓頭，安裝壓頭的正確方法是：把壓頭尾部插入主軸孔內(nèi)，輕扭螺釘帽但不要上緊，用一試樣加上初檢測(cè)力，在受力的情況下它的臺(tái)階面與主軸下端面靠緊，使無(wú)傾斜或者間隙，然后再擰緊緊固螺釘。

　　全自動(dòng)布氏硬度計(jì)其微硬度特點(diǎn)如下：

　　1、載荷規(guī)定

　　它的載荷選擇原則是壓痕的對(duì)角線小于零件厚度的20％。被測(cè)材料試樣的選擇是相當(dāng)重要的一環(huán)，規(guī)范的威氏硬度檢驗(yàn)也可視作為金鋼石錐頭硬度（DPH檢測(cè)。其載荷為1120kg之間。當(dāng)載荷小于1000g時(shí)。不合規(guī)格的試樣，將會(huì)導(dǎo)致虛假的試驗(yàn)結(jié)果。

　　2、試樣要求

　　全自動(dòng)布氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)定時(shí)，試樣兩面須要平行，外表平整、光潔，全自動(dòng)布氏硬度計(jì)才干保證丈量的準(zhǔn)確度。試樣外表*后加工水平，可以隨負(fù)荷和試驗(yàn)中使用的放大倍數(shù)而改變，目的達(dá)到壓痕在顯微鏡視域中能清晰可見(jiàn)，便于丈量。試樣外表粗糙度規(guī)定為0.8μm以下，一般用1μm研磨膏拋光方可達(dá)到要求。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效。